Przejdź do głównej zawartości

Dzień pracy

Ta strona przedstawia funkcje w kolejności, w której napotyka je magazyn, tak aby widoczna była zależność między nimi. Każda sekcja prowadzi do strony ze szczegółami.

Dostawa od dostawcy księgowana jest na zamówieniu zakupu. Przyjęcie zapisuje ilości, ceny i partie, a towar trafia do bufora przyjęć, jeszcze nie na docelowe półki. → Przyjęcia

Jeżeli w ustawieniach włączona jest kontrola jakości, towar trafia najpierw do kwarantanny i oczekuje na decyzję. → Kontrola jakości

Odkładanie (put-away) przenosi towar z bufora na półki. Moduł proponuje miejsca zgodne z regułami składowania; operator może wybrać inne. → Odkładanie

Fala kompletacji zbiera zamówienia w jedną pracę i wyznacza trasę po miejscach składowania. → Fale kompletacji

Lista kompletacyjna może zostać wydrukowana, zanim kompletacja się zacznie: reguła druku wysyła ją w chwili zaplanowania fali, więc operator odbiera wydruk z drukarki. → Automatyczny druk

Kompletacja polega na skanowaniu i zbieraniu towaru. Kiedy na półce brakuje towaru, operator zgłasza niedobór. Zgłoszenie trafia na osobną listę i uruchamia decyzję. → Przebieg kompletacji · Zgłoszone niedobory

Pakowanie weryfikuje, czy do paczki trafiło dokładnie to, co zamówiono. Każde zamówienie jechało przez magazyn na własnym miejscu na wózku kompletacyjnym — pół półki, cała półka albo kilka, zależnie od wielkości zamówienia — więc towar dociera na stanowisko już rozdzielony na zamówienia. Operator może być prowadzony głosem. → Asystent pakowania · Kompletacja głosowa

Etykieta dostarczana jest przez przewoźnika i trafia na drukarkę przy tym stanowisku automatycznie. Kolejka kieruje ją zgodnie ze stanowiskiem pakowania operatora, więc nie trzeba wybierać urządzenia z listy. → Druk · Kolejka druku

Sama praca może zostać dostarczona na urządzenie, zamiast być wyszukiwana: reguła wyświetla kartę na komputerze przy stanowisku albo na tablecie, który za chwilę trafi do hali. → Automatyzacja pracy

Przekazanie zamyka dzień: paczki, które zabiera kierowca, łączone są w jedno przekazanie, a podpisana lista jest zapisem tego, kiedy paczki zostały odebrane. → Przekazanie · Paczki

Backorder oznacza pracę wstrzymaną z braku towaru. Prezentowana jest od strony zamówień i od strony produktów, dzięki czemu odpowiedź otrzymują oba pytania: które zamówienie stoi i czego trzeba dokupić. → Backordery

Sugestie zakupu wyznaczają, co zamówić u dostawcy, na podstawie popytu, czasu dostawy i progów. → Sugestie zakupu

Sugestie i harmonogramy przewozów przesuwają towar między budynkami, zanim zabraknie go tam, gdzie jest sprzedawany. → Sugestie przewozów · Harmonogramy

Remanent liczy wybrany fragment magazynu i księguje różnice razem z ich przyczyną. Sesje prowadzone proponują, co policzyć w danym tygodniu. → Remanent

Kontrola spójności szuka niezgodności, które nie są widoczne w codziennej pracy: stanu bez lokalizacji, rezerwacji bez pokrycia, reguł wskazujących nieaktywne magazyny. Część znalezisk naprawiana jest automatycznie, a przy większej liczbie przez decyzje prowadzi kreator naprawy. → Kontrola spójności · Kreator naprawy

Historia ruchów dokumentuje pochodzenie każdej liczby: każdy ruch ma źródło, cel, powód i osobę, która go wykonała. → Historia ruchów

  • Przejrzeć raporty: niski stan, ryzyko wyczerpania, nadmiar, martwy zapas.
  • Zweryfikować progi min/max; napędzają wszystkie sugestie.
  • Sprawdzić zadania w tle, czy nic nie stoi w kolejce.
  • Gdy coś nie działa, zacząć od rozwiązywania problemów: objaw, najczęstsza przyczyna, miejsce do sprawdzenia.